当下,我国风电与光伏发电装机规模稳居全球首位,风电机组和光伏板效率持续提升,不断刷新世界纪录。在追求产业高效发展的进程中,国内越来越多企业开始着眼于环境友好型材料的研发应用。最近,国内首套可回收热风机叶片成功下线。
在江苏的这家企业记者看到,各种不同型号的风机叶片正在进行挥舞和摆振实验,每只叶片要经历300万次左右这样的实验。在厂区里,一支82米的风机叶片即将出厂发往风场,和普通的叶片不同,这些叶片在使用特殊溶液后,它的主要材料都是可以回收的。
在这里叶片通过了工艺性能以及叶片的动态载荷模拟测试等60余项严苛验证。
射阳中车风电叶片工程有限公司工艺副经理梁冰:这些叶片的测试结果符合设计要求,即将发往风电企业进行安装,这也是我国首套可回收热固性树脂的风机叶片。等到它到达了使用年限之后,可以将玻纤与树脂进行分离,其中玻纤的回收率可以达到85%以上。
记者了解到制造风机叶片的特殊溶液叫环氧树脂,这种材料具有优异的机械强度、耐腐蚀性和耐高温性,常见于风机叶片、自行车框架及航空航天领域等,当这种液体固化后与铜的硬度相当。